喷砂机的作用、优点和参数

2014年12月04日

一、喷砂机的功能主要有以下几个方面:

1、工件的表面涂覆前的处理:烤漆、喷漆前;金属喷涂前;铬、镍、镀锌,氧化处理前。

2、工件表面的处理:经过热处理的残盐、氧化皮、残油等等;黑色铸造件的氧化皮型砂等等;无余量的加工精密的型砂、氧化皮等;机械加工件的微毛刺、残留物等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、附着物等;集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤。

3、工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光等。

4、改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。

喷砂机、喷砂房、喷丸机系列专为表面清理提供的解决方案,最大的资料磨损会达1mm,主要是清洁外表的污物、杂质、碎屑。压力式喷砂系统是该种清理应用的最佳方案。由于喷砂过程时。所以会产生大量的粉尘,这对喷砂设备的高耐磨性提出了特殊要求。但面积却很大。所以喷砂设备也需要有特殊的高耐磨性。对将硅锭切割成硅片的钢丝锯等工具上残留物进行清理。残留层厚度很薄。这些工具和支架是用于对导电玻璃基底进行光伏涂层的涂覆。喷砂清理薄膜制造过程中使用的涂敷工具和支架。用于对杂质进行搜寻、和有的放矢的喷砂处理。之后,南京喷砂机提供了一套特殊的清理系统。被清理过的硅材料可重新熔化,成为开重复是使用的高纯度硅。人工清理方法繁琐、污染大且成本高。

自动喷砂机最主要的优点和用途,

二、喷砂机的主要优点

1自动喷砂机喷砂时,金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;

2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;

3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;

4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;

5.能耗低,费用省;

6.不污染环境,省去了环境治理费用;

1..零部件外表面的清理强化

2.工夹具和材料的清理强化;

3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;

4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;

6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;

7.修整焊缝;

8.工件表面釉;

9. 自动喷砂机用于清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);

10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;

11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;

13. 自动喷砂机也可以用于羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;

14. 自动喷砂机专门清除工件表面上的旧油漆和污物等。

干式喷砂机的原理:

  干式喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通出砂阀。

  压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供。

干式喷砂机的用途:

干式喷砂机一般用于喷漆、烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;氧化处理前;探伤前

1、改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数……

2、工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光…

3、羊皮纸和其他艺术品的清理和保存

4、清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能

 

三、主要参数

    影响喷砂机加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。

 

四、环保特点

 1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;

 2、可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转;

 3、工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求;

 4、在工作过程中磨料循环使用,消耗量小;

 5、主要零部件使用寿命长,且便于维修。

五、获得表面结果的三要素:

压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P磨料的类型(S) 喷枪的距离(H)、角度(θ)

1、 压力大小的调节对表面结果的影响

    在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。

2、 喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响

    在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为 50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。

3、 磨料类型对表面结果的影响

    磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑

来源:湘潭市长盛机械设备有限公司
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